LCM液晶模块检验标准及检验方法

LCM液晶模组检验标准及检验方法

1. LCM产品的检验标准：

(1) 检验条件：

① 环境条件定为(常温)20~25℃，(常温下)65%±5%RH(湿度)。

② 检验照明工具为20W荧光灯，距工作台面(产品)上方50cm，目视距离30cm以

上的条件下目视检查。

(2) 检验标准：

检验主要以批次抽样检验，抽样标准以GB2828-93为依据。

2. LCM检验中常用术语：

(1) 黑点、黑线

① 加电时显示深色斑点及深色线状斑点，液晶驱动电压变化时并不产生大的变化。

② 加电时显深色的线状斑点，液晶驱动电压变化时产生大的变化。

(2) 白点

① 加电时显示浅色的斑点，液晶驱动电压变化时不产生大的变化。

② 加电时显示浅色的斑点，液晶驱动电压变化时产生大的变化。

(3) 白线

① 加电时显示浅色的线状斑点，液晶驱动电压变化时并不产生大的变化。

② 加电时显示浅色的线状斑点，液晶驱动电压变化时并产生大的变化。

(4) 蓝点

加电时显示很深颜色的斑点，液晶驱动变化时产生大的变化。

(5) 纵线(竖线)缺陷

加电时，纵向(一般为短轴)线不亮、浅显。

(6) 横线缺陷

加电时，横向(一般为长轴)线不亮、浅显。

(7) 十字线缺陷

加电时，横向与纵向线交叉点不亮。

3. 检验范围：

(1) 一般外观检查：

① LCM所有的外形尺寸(各器件)。

② LCM的LCD的偏光片外观、屏的颜色均匀度。偏光片的外观包括：划伤、压痕、

气泡和污物。

③ 焊剂、焊点的漏焊、虚焊、焊料不足、桥接、溢出(料多)。

④ LCM外壳的外观，电镀漆是否均匀，有否划伤、脱漆。

⑤ 元器件间引线的均匀度，有否划伤。

⑥ PCB板上阻焊膜有否脱落(有尺寸限制)，线路铜箔有否划伤。

⑦ 螺钉紧固、壳脚紧固程度。

(2) 通电显示检查：

① 输入电压、工作频率、消耗电流、LCD的对比度及响应速度。

② 通电时(按标准输入电压)其视角范围、显示图形有否上述缺陷及图形错位。

4. LCM抽样环境试验：

在LCM出厂之前还要抽样进行各种环境试验，项目包括：

① 高温加电，高温(40℃，60℃)放置试验。

② 低压加电，低温(0℃或-20℃)放置试验。

③ 高温高湿，加电放置。

④ 振动试验。

上述温度及试验控制在一定的周期内。

5. LCM产品检验方法：

LCM产品检验分几种情况进行。按检验的数量分类有免检、全检、抽样检。按检验方式

分类有自检、互检、专检。按检验手段分有理化检验、感官检验。

(1) 感官检验：

感官检验LCM，即用目测检验LCM的外壳，有无划伤、电镀脱落;LCD屏表面是否

有划伤，有无气泡。PCB板上元件、螺钉是否缺损(包括引线);目测项目还包括：焊点焊剂，阻焊膜是否脱落，LCD屏的颜色。

(2) 理化检验：

LCM理化检验就是用机械、电子或化学量具为手段，对LCM的各项物理、化学物性

进行测定。如：

①用游标卡尺、放大镜检测LCD屏偏光片上的划伤长短、气泡数量及大小。这些在缺陷判断标准中都是有一定数和大小限制的。

②用放大镜还可检验LCM的PCB板上的焊点情况：是否有漏焊、虚焊、焊料不足，焊料溢出，是否桥接等。

③ 用显微镜检验有：PCB板图形(镀金层)、线路有否向缺损、连线、短路、断路。

④ 用自制的检测工装按专用标准文件的测试说明，对LCM电器性能进行检测。如：

显示通电检查，检测LCD屏，在标准输入电压下，其视角范围、显示图形、颜色深浅是否符合测试标准，显示区内是否有黑点、白点、白线。在通电显示过程中，其额定输入电压、消耗电流则应按《LCD规格书》标准，用万用表检测;而工作频率应当用示波器检测其是否符合《LCD规格书》。