LCD液晶显示屏变亮靠这操作

随着全球平板数据显示(FPD)技术发展迅猛，涌现了许多新型显示技术，如lcd液晶模块、等离子显示(PDP)、有机电致发光显示(OLED)、真空荧光显示(VFD)等技术。其中LCD具有工作电压低、功耗小、分辨率高、抗干扰性好、大规模生产技术成熟、成本较低等一系列优点，因此应用范围较为广阔，大家可以了解一下。

液晶是一种不能自发光的显示技术，其光学明暗度依赖于后部的背光模组，背光模组的好坏决定了产品的显示效果。

背光源等光学组件只要维持原先的状态，增加薄薄的几层增亮膜，就可以将lcd液晶模块的亮度提升到原先的两倍多，可见光学膜在液晶技术中的重要性。背光模组光学膜主要用于电视、手机液晶模组、监视器、MP4、数码相机、车载系列等各种液晶显示背光源产品。

光学膜是背光模组的核心元件，在背光模组成本中占比最高。

背光模组的光学膜片常见架构中，通常由1张反射膜+1张下扩散膜+2张增亮膜+1张上扩散膜组成，光学膜片是背光模组中成本占比最高的组成。

以42寸TFT-LCD(LED)面板为例，光学膜占背光模组成本的37%左右，占液晶模组总成本的17%左右。

其中，反射膜、扩散膜、增亮膜所占成本比例分别为2%、6%和29%，增亮膜是最关键的组成部分。

1.光学膜卷材关键技术为涂布技术，其中增亮膜的核心难点在于花纹模辊制造在光学膜卷材制作环节，精密涂布技术是生产工艺的关键技术

涂布过程涉及原料配方、涂布工艺等关键技术，需要长时间的摸索和试验，才能成熟掌握核心技术。

1)扩散膜：目前国内扩散膜的生产工艺已经非常成熟，高端扩散膜均采用精密涂布的方式生产。

2)反射膜：生产工艺则更为多元化，通常采用的原料包括PET、PP、PC等，目前在中大尺寸显示市场主流采用PET，在中小尺寸市场则主要是三菱的PP材质反射膜。

3)增亮膜：又称棱镜膜、增光膜、BEF(Brightness Enhancement Film)，由三层结构组成，最下层的入光面需要通过背涂提供一定的雾度、中间层为透明PET基材层、最上层的出光面为微棱镜结构。

增亮膜最关键的技术是在辊筒上雕刻棱形花纹技术。目前制备增亮膜的主流工艺是在加工完的模辊上通过光固化UV 胶成型工艺技术。

微棱镜结构需要使用具有精细微米结构的金属辊轮，其加工需要采用金刚石精密机床，因此技术壁垒较高。未来增亮膜的发展趋势是复合化，即用一张膜取代两张膜的功效。